鋁型材外殼是現(xiàn)在社會生產中比較常見的一種材料，在各個行業(yè)有著廣泛的用途，而且鋁型材外殼不僅是起到一個外保護作用，也是充分利用空間起到一個散熱的作用，像一些照明燈具和電子儀器，就要把外殼設計成翅片的形式。而且空間不要設計過小，也不能過大，太小會降低了散熱效果，太大會使成本大大提高了。

1、鋁型材外殼加工接到加工指令后，必須了解加工圖的含義，重新檢查圖中所示數(shù)據與數(shù)據是否一致，然后在溫和條件下進行領料手續(xù)，如有疑問及時反饋上級。

2、根據清單所列材料的型號和規(guī)格。顏色經庫管員審核簽字后，核對表內數(shù)量后領取，領取前核對鋁型材規(guī)格。外觀質量：外表面無腐蝕、氧化、劃傷等缺陷。弧形彎曲型材經檢驗員檢驗后加工。

3、鋸切常規(guī)角度鋁型材。根據鋸切機的操作規(guī)范，鋁型材外殼用雙頭鋁刀對鋸切機進行調試，試著根據型材排樣臺鋸切一臺，檢查批量鋸切前自檢的長度、角度、表面等方面。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸切材料，然后用單頭角鋁型材切割機根據圖紙所示角度調試一臺鋸機試鋸，檢查自檢的長度、角度、表面等方面。

4、根據圖紙要求，鋁型材外殼將需要鉆銑的加工件鋸切后，用產品轉運車將產品轉運到加工區(qū)進行數(shù)控加工，然后鉆銑溝槽。對于加工缺口較少或相對簡單的零件，在普通鉆銑床上鉆削缺口時，加工前應按鋸銑床的操作規(guī)程對鉆銑床進行調試。鉆、銑槽口加工前，應符合互檢規(guī)程的要求，并對前道工序的加工部位進行檢查，看是否有誤差，防止不合格品的發(fā)生。同時制定自檢要求，防止不合格品進入下道工序。

5、對于加工后的產品，由產品轉運車將產品轉運至產品等待區(qū)進行產品檢驗。質檢員根據圖紙和產品檢驗規(guī)范的要求對產品進行檢驗，確保出廠產品合格率。

6、檢查合格產品，用產品轉運車將產品轉運至產品包裝區(qū)進行產品包裝，并根據產品表面處理方法選擇保護膜。包裝時，應將保護膜平貼在產品上，不得有過多氣泡，否則保護膜易脫落。在包裝過程中注意保護產品，避免在包裝過程中劃傷產品。